南京焊接冷作对外加工-名声好的机架焊接冷作外加工服务商当属志刚焊接
南京焊接冷作对外加工,名声好的机架焊接冷作外加工服务商当属志刚焊接,瑞安市志刚焊接有限公司从事机架焊接冷作外加工设计研发、生产、销售为一体的有限责任公司,技术力量雄厚,生产设备,检测设备完善。公司主要提供各类机架焊接冷作外加工服务,不断推进提供的产品,秉承以求生存,诚信为本,质优,博得用户好评。志刚焊接一直致力于机架焊接冷作外加工服务,产品质量稳定,工艺,在浙江省备受广大客户的信赖与支持。我公司提供的机架焊接冷作外加工服务周期是全年,管理体制灵活,发展思路明确,具有周期短,,加工紧密的特色和广阔的发展前景。品质是金,服务是心,不断自我,竭诚为广大客户提供的产品。不求数量,但求质量,我们致力于创造和制造,打造志刚焊接良好口碑,倡导和客户共同协调发展,为用户提供更的产品,更贴心的服务。志刚焊接的加工能力为100/天,在提供机架焊接冷作外加工服务时,可满足大多数机械加工厂的要求,我们的服务周期是全年。欢迎用户光临垂询,以对我们的机架焊接冷作外加工有更进一步的了解,彼此互利。南京焊接冷作对外加工,对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,而液压机液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比,液压成形技术和工艺有以下主要优点:
1.减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。
2.减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。
3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%。
4.提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。
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